化工行業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)車間的工藝卡片一般是紙質(zhì)單據(jù)，每生產(chǎn)一批產(chǎn)品都會有一個工藝卡片，紙質(zhì)單據(jù)的流轉(zhuǎn)不利于設備對于工藝卡片信息的獲取,且對信息的整理和分析工作量大。難以形成完整的數(shù)據(jù)鏈條，紙質(zhì)單據(jù)中的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)過程的中產(chǎn)生的動態(tài)信息缺乏有效的管理手段,同時難以達到對生產(chǎn)的完整追溯，對產(chǎn)品的工藝難以達到有效的保密。

國工智能項目組根據(jù)車間現(xiàn)有狀況結(jié)合MES系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)得到以下解決方案，以達到生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性、一致性。提升產(chǎn)品的質(zhì)量，同時能夠達到對生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題進行預警，減少損失。

在進行數(shù)據(jù)采集后，需要將工藝卡片的信息傳入MES系統(tǒng)中，在進行產(chǎn)品生產(chǎn)下達的時候，選擇工藝卡片模塊，在工藝卡片中維護其工藝卡片的基礎信息。在工藝卡片中可以設置其版本號，每新建一次工藝卡片，就記錄其版本號。加入審批流程，進行工藝卡片的審批確認，審批通過后生產(chǎn)制造部進行下達生產(chǎn),這樣就使得在需要工藝卡片上的信息時，就可以直接將所需的信息，從MES系統(tǒng)中調(diào)出，然后進行數(shù)據(jù)的比對。在維護好工藝卡片的所有信息后，還可以通過工藝卡片報表進行查看。同時涉及到工藝卡片保密方面的問題，將工藝卡片維護到MES中，通過系統(tǒng)將設置參數(shù)傳入到設備中，生產(chǎn)人員在設備中進行參數(shù)確認即可。

將工藝卡片工序信息電子化，首先是解決了單純的以紙質(zhì)工藝卡片傳遞生產(chǎn)，減少不必要的輸入，提高效率，使工藝卡片管理模塊不僅可以在MES系統(tǒng)中分析維護數(shù)據(jù)，還可以打印出紙質(zhì)工藝卡片進行傳遞，保留原有的生產(chǎn)過程。其次可以達到對生產(chǎn)中所用數(shù)據(jù)的全面維護。將每一批要生產(chǎn)的產(chǎn)品從生產(chǎn)訂單下達到產(chǎn)品的完成等一系列的操作進行全方面的數(shù)據(jù)維護與監(jiān)控。