在這個信息化軟件系統(tǒng)普遍的時代，眾多企業(yè)開始緊跟時代潮流，紛紛開展較多的信息化項目，而且在此期間，也是研發(fā)出了很多的信息化系統(tǒng)（比如ERP、OA、CRM等）。這些系統(tǒng)各有各的功能板塊，給各行企業(yè)也是帶來了不少的效益。

但是以上說的這些信息化的系統(tǒng)并不能夠支持到工廠車間的生產(chǎn)層面，這就會導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法在企業(yè)上有管理與車間生產(chǎn)之間進行傳遞。由于沒有MES系統(tǒng)的支持，在傳統(tǒng)的制造業(yè)車間里，實現(xiàn)上下游之間進行數(shù)據(jù)傳遞的方式依然停留在手工操作的層面，需要依靠大量的紙質(zhì)報表。這種溝通方式不僅單一，而且效率低下，期間生產(chǎn)的數(shù)據(jù)既不準(zhǔn)確也不完整，使得企業(yè)管理者無法根據(jù)數(shù)據(jù)進行準(zhǔn)確地分析，無法進行精細化的管理。

其實，ERP的應(yīng)用是與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的，在應(yīng)用過程中，MES系統(tǒng)作為橋梁，導(dǎo)致無法將生產(chǎn)計劃指令下達到生產(chǎn)車間，同時也無法準(zhǔn)確獲得車間生產(chǎn)的反饋，因此，管理者無法及時地了解生產(chǎn)情況，無法實現(xiàn)對生產(chǎn)的監(jiān)控。

彌補了企業(yè)信息化架構(gòu)斷層的問題。

    MES系統(tǒng)在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，又是如何實現(xiàn)自身的業(yè)務(wù)價值呢？下面一一為你介紹。

    1、該系統(tǒng)可以優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，均衡企業(yè)資源的利用率，優(yōu)化產(chǎn)能，提高運作效率，最終達到精細化管理目的。

2、保證生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析的實時性與準(zhǔn)確性。

3、MES系統(tǒng)可以加強與各部門之間的協(xié)同辦公能力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

4、對生產(chǎn)現(xiàn)場進行實時的監(jiān)控，保證管理者第一時間了解生產(chǎn)狀況，避免造成不必要的損失。

5、可以更好地實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯，為質(zhì)量檢驗提供強而有力的數(shù)據(jù)支持。

可以說，MES系統(tǒng)解決了企業(yè)間信息化架構(gòu)斷層的問題，加強了企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的聯(lián)系，從而提高了企業(yè)的核心競爭力。